破碎機(jī)錘頭的損耗知多少？
發(fā)布時間：2019-01-23 瀏覽
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任何物品在使用過程中都會有損耗，在破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)制造過程中、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有必要消耗，也有非必要消耗，有些是正常消耗，有些是異常消耗，具體情況我們一起了解一下。
生產(chǎn)制造過程中的消耗都有一個比例。如：前段時間一個老客戶說在其它地方加工一批十公斤左右的耐磨錘頭，要裝二十四個。正常該批貨的理論數(shù)據(jù)應(yīng)該是二百四十公斤左右，誤差不會超過三公斤。這批貨實際重量是二百五十一公斤，平均到每個破碎機(jī)錘頭上是十公斤四五，從總重量上也看不出有什么異樣，但是對于經(jīng)常和耐磨錘頭打交道的人來說，一眼就能看出問題，每個錘頭的大小不一樣，并且個別差的還不少，其中較重的一個十一公斤，較小的那個九公斤八。一個十公斤的破碎機(jī)錘頭竟然會有一公斤多的誤差。
對于一般人來說，看著外表都差不多，差個一公斤多也能用，不會有什么影響。但是就是這個馬虎的態(tài)度，造成機(jī)器在使用過程中出現(xiàn)問題。當(dāng)耐磨錘頭安裝到破碎機(jī)腹腔內(nèi)的錘軸上后，左右兩邊的錘軸受力不均衡，機(jī)器會出現(xiàn)顫動的情況，用力不均勻勢必影響到生產(chǎn)。但是由于這個原因比較隱蔽，一直找不到原因，間接的影響到產(chǎn)量。本來這位客戶是銷售破碎機(jī)設(shè)備的，顧客買回機(jī)械后給了一個這樣的反饋，難道會不影響機(jī)械的銷售嗎？
造成破碎機(jī)錘頭大小不一的原因有兩個：一、在下料過程中，有時會有選料大小不一致的情況。二、加工過程中，火損不同。鞏義市宏升機(jī)械廠在加工大小不同，材質(zhì)不同的料坯時，都要進(jìn)行分類入爐。不會混裝不同大小的料，不回混裝不同材質(zhì)的料。更不會在同一個爐子里裝入大小材質(zhì)不同的料，假如一個一百公斤的鉻鉬重合金剛和十公斤的高錳鋼同時進(jìn)爐，如果燒制時間一致，高錳鋼必定損耗過快過高。如果燒制時間短，鉻鉬重合金不能夠燒透，那么剛才內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不會發(fā)生變化，即使通過鍛壓，也不能夠改變其內(nèi)部組織，達(dá)不到耐磨錘頭的耐磨性、穩(wěn)定性及韌性。而我廠生產(chǎn)的耐磨錘頭，都要嚴(yán)格要求每個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)部分，保證每批生產(chǎn)的破碎機(jī)合金錘頭大小一致、經(jīng)典耐用。
破碎機(jī)錘頭在生產(chǎn)中也會有一定的損耗，主要和破碎的物料品質(zhì)有關(guān)、和破碎機(jī)錘頭的選材有關(guān)和使用操作人員的技術(shù)水平等有關(guān)。在礦山設(shè)備運(yùn)營前期，市場所用的消耗品都是由高錳鋼單種產(chǎn)品加工而成，在市場上一直享有較高的信譽(yù)。但是隨著社會進(jìn)步，產(chǎn)量升級，我廠根據(jù)不同的生產(chǎn)狀況，經(jīng)過多次的試驗，熟練掌握了數(shù)十種新材質(zhì)的耐磨合金錘頭原料。我們跟蹤用戶的使用情況，及時調(diào)整方案，普遍反映其性價比均優(yōu)于傳統(tǒng)的高錳鋼。因此說，選對材料對破碎機(jī)錘頭的損耗也是一個有效的控制。
鞏義市宏升機(jī)械廠是耐磨合金錘頭專業(yè)生產(chǎn)廠家，從事破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)研發(fā)三十多年，連年來經(jīng)國家檢驗中心按國家標(biāo)準(zhǔn)測試均達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。遠(yuǎn)銷多個省、市和地區(qū)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良、成本低、效益高，深受新老客戶的一致好評。
